·پیش از مونتاژ ️ دقت در هر مرحله
جریان تولید از مترهای هوشمند الکتریکی به بخش های متعددی تقسیم می شود، هر کدام با وظایف که به ثانیه زمان بندی شده است.کارگران به دقت آموزش می بینند تا هر مرحله را با دقت و کارایی انجام دهنداین سطح سازمان تضمین می کند که خط مونتاژ به آرامی اجرا شود و هر متر هوشمند با بالاترین استاندارد مونتاژ شود.
· کالیبراسیون و تنظیم
هنگامی که اجزای اندازه گیری هوشمند جمع آوری می شوند، آنها وارد مرحله کالیبراسیون و تنظیم می شوند.این قدم برای اطمینان از این که هر متر هوشمند با استانداردهای بین المللی برای دقت و عملکرد مطابقت دارد ضروری است.فرآیند کالیبراسیون با استفاده از بنک های آزمایشی خودکار انجام می شود که شرایط دنیای واقعی را شبیه سازی می کنند.هر متر هوشمند تحت یک سری آزمایش قرار می گیرد تا تأیید شود که به درستی کار می کند و هر گونه تنظیمات جزئی برای اطمینان از بالاترین سطح دقت انجام می شود.
·پشت مونتاژ: بسته بندی و بازرسی نهایی
پس از گذر از فرآیند کالیبراسیون، شمارنده های هوشمند آماده مراحل نهایی تولید خود هستند. محصولات ابتدا توسط مدیر کنترل کیفیت به طور کامل بازرسی می شوند.وقتی که تمام الزامات رو برآورده کنن، آنها به مرحله بسته بندی منتقل می شوند، جایی که آنها با دقت بسته بندی می شوند و با برچسب های نام خود حک شده اند.
برای حفظ کیفیت ثابت، نمونه گیری تصادفی در هر دسته از 100 تا 150 واحد انجام می شود. شش واحد از هر دسته برای آزمایش های اضافی انتخاب می شود.تمام فرآیندهای مطابق با هر دو استاندارد IEC (کمیسیون بین المللی الکتروتکنیک) و مقررات محلی، اطمینان از این که مترهای هوشمند با معیارهای کیفیت جهانی مطابقت دارند.
· انبار نهایی
پس از آن که شمارنده های هوشمند از تمام بررسی های کیفیت عبور می کنند، آنها به طور ایمن در انبار ذخیره می شوند، آماده برای حمل و نقل هستند. ذخیره سازی مناسب برای جلوگیری از هر گونه آسیب قبل از رسیدن محصول به مشتری ضروری است.
از دستکاری دقیق تراشه های حساس تا مونتاژ دقیق و فرآیندهای سختگیرانه تست،تولید شمارنده های هوشمند الکتریکی نیاز به توجه دقیق به جزئیات و استفاده از تجهیزات پیشرفته داردبا رعایت استانداردهای سختگیرانه و حفظ سطوح بالایی از کنترل کیفیت، کارخانه ما تضمین می کند که هر متر هوشمند که خط تولید را ترک می کند قابل اعتماد، دقیق،و آماده اجرا برای سال های آینده.
